在有色和黑色金屬鑄造件的鑄造過程中，極易產(chǎn)生氣孔、縮孔和疏松等缺陷。這些微小的缺陷，如果在壁厚方向上相互連通，當(dāng)鑄件受到氣壓或液壓作用時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)泄露問題，從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。而浸滲工藝則是解決此類難題的一種行之有效的方法。

　　該工藝適用于鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等出現(xiàn)漏汽、漏水、漏油問題的浸滲處理。典型的浸滲鑄件包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機(jī)、ABS 控制器、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機(jī)儀器及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。

　　關(guān)于浸滲的相關(guān)操作步驟如下：

　　將零件放入浸滲罐中。

　　進(jìn)行真空處理：?jiǎn)?dòng)真空泵，使真空壓力達(dá)到-0.09MPa 以上，利用真空將零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣(或水、油等)抽出，抽真空時(shí)間為 15 分鐘。

　　利用真空將膠液吸入浸滲罐內(nèi)，膠液的量應(yīng)以浸沒籃中零件為準(zhǔn)，然后卸除真空至常壓狀態(tài)。

　　如有需要，開啟壓縮機(jī)，用壓縮空氣將膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，若沒有特殊要求，壓力在 0.8-1.0MPa 即可，時(shí)間為 15 分鐘。浸滲后打開放空閥卸壓。

　　此外，一定要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液，因?yàn)闀r(shí)間久了浸滲液會(huì)凝集在產(chǎn)品表面。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔問題非常有效，我們?cè)谂_(tái)州購(gòu)買了一套設(shè)備進(jìn)行使用，基本上能夠避免鋁壓鑄產(chǎn)品中的漏氣現(xiàn)象。由于我們的產(chǎn)品是用于高氣壓的場(chǎng)合，所以必須保證完全密封，不能有一絲漏氣。在臺(tái)州可以購(gòu)買到這種設(shè)備，價(jià)格不貴，而浸滲液則是易耗品，就像墨水與打印機(jī)的關(guān)系。如果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較高要求，那么采用浸滲工藝還是很有必要的。但如果不是用于高氣壓的場(chǎng)合，也沒有這個(gè)必要，在壓鑄機(jī)上多下些功夫，做好相關(guān)工作即可。